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循環流化床鍋爐啟動調試

作者:admin 更新時間:2019年03月20日 14:07:18

  [摘要]本文詳細介紹了大慶石化公司熱電廠兩臺SG220/12.0-M692型循環流化床鍋爐8#爐的啟動調試過程。并對啟動過程出現的問題加以分析,調試的結果表明鍋爐運行安全可靠,鍋爐主要參數達到設計要求,性能良好,并對另一臺鍋爐的調試提供了依據,使其順利通過試運行。


  [關鍵詞]循環流化床鍋爐,啟動調試


  中圖分類號:TK229.6文獻標識碼:A文章編號:1009-914X(2014)33-0298-02


  1.前言


  SG220/12.0-M692型循環流化床鍋爐是上海鍋爐廠有限公司設計、制造的循環流化床(CFB)鍋爐。大慶石化公司熱電廠兩臺SG220/12.0-M692型循環流化床鍋爐第一臺爐(8#爐)于2011年12月15日開展現場啟動調試工作。經過電廠、安裝單位、調試單位、監理公司、設備廠家等各方的共同努力,鍋爐于2012年4月25日一次通過72+24小時試運。現已順利移交生產,鍋爐運行穩定,性能良好。


  2.鍋爐及系統簡述


  2.1鍋爐簡介


  SG220/12.0-M692型鍋爐是上海鍋爐廠有限公司制造的高溫超高壓、單汽包自然循環鍋爐,過熱蒸汽壓力12.0MPa、過熱蒸汽溫度540℃、蒸發量220t/h。鍋爐采用平衡通風、集中下降管,爐膛為膜式水冷壁結構,其下部采用耐火耐磨爐襯。爐膛前墻有4只給煤管孔,石灰石、燃煤分別噴入爐膛。鍋爐采用床下燃氣點火方式,絕熱式旋風分離器,后煙井內布置對流受熱面,過熱器采用兩極噴水調溫。


  2.2鍋爐設計技術參數(表1)


  2.3鍋爐設備及系統概況


  鍋爐設備及系統由爐本體、燃燒系統、煙風系統、點火系統、除氧給水系統、循環水系統、冷卻水系統、排污系統、排汽系統、除塵系統、除灰系統、除渣系統、吹灰系統、輸煤系統、給煤系統、廠用空壓機及壓縮空氣系統、主蒸汽管道及減壓站、輔助蒸汽系統、暖風器系統、臨爐加熱系統等組成。


  3.分系統調試簡介


  3.1風量調節擋板檢查


  風門擋板通過實地檢查及在全關、全開狀態下風量測量及管道壓力判斷風門能否關嚴,并檢查判斷與指示開度位置、DCS顯示是否一致。通過多次反復檢查,鍋爐風系統的風門擋板實際位置與DCS顯示相符。


  3.2冷態通風試驗


  3.2.1布風板阻力試驗


  在無床料的情況下,啟動引風機、一次風機,保持爐膛出口壓力為0~-50Pa,逐漸開大調整風門,平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景,風室靜壓計上讀出的風壓即為布風板阻力。緩慢平穩地開啟擋板,并做詳細記錄,在平面直角坐標系中,畫出布風板阻力與風量變化關系的特性曲線(圖1)。


  3.2.2500mm料層阻力試驗


  在無床料的情況下,啟動引風機、高壓風機、一次風機,保持爐膛出口壓力為0~-50Pa,逐漸開大調整風門,平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景,風室靜壓計上讀出的風壓即為對應料層阻力。緩慢平穩地開啟擋板,并做詳細記錄,在平面直角坐標系中,畫出對應料層阻力與風量變化關系的特性曲線(圖2)。


  3.2.3600mm料層阻力試驗


  在無床料的情況下,啟動引風機、一次風機,保持爐膛出口壓力為0~-50Pa,逐漸開大調整風門,平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景,風室靜壓計上讀出的風壓即為對應料層阻力。測量時,緩慢平穩地開啟擋板,并做詳細記錄,在平面直角坐標系中,畫出對應料層阻力與風量變化關系的特性(圖3)。


  3.2.4700mm料層阻力試驗


  在無床料的情況下,啟動引風機、一次風機,保持爐膛出口壓力為0~-50Pa,逐漸開大調整風門,平滑改變風量并相應調整爐膛下部的風壓值為運行值。對應每個送風景,風室靜壓計上讀出的風壓即為對應料層阻力。緩慢平穩地開啟擋板,并做詳細記錄,在平面直角坐標系中,畫出對應料層阻力與風量變化關系的特性(圖4)。


  3.2.5布風板均勻性檢查


  在床料厚度為500mm時,依次啟動引風機,一次風機,保持爐膛出口壓力為0~-50Pa;調節一次風機入口擋板,在床料流化狀態下,立即停止一次風機和引風機,帶床料完全靜止后,觀察床料靜止后料層表面,料層表面平坦,未出現有凹凸不平現象,表明布風均勻性良好。


  3.2.6結論


  通過8號爐冷態通風試驗,可以認定為,所參與的各個系統均符合《電力建設施工質量驗收及評價規程》DL/T5210-(2009)中有關系統及設備的各項質量標準要求,全部檢驗項目合格,滿足機組給整套啟動試運行要求。


  3.3鍋爐點火系統


  3.3.1點火操作


  點火燃燒器點火:點火條件具備→允許點火→點火燃燒器點火指令發出→點火槍工作15s→同時開啟對應燃氣閥→火焰檢測確認點火成功或點火失敗;若火焰檢測確認點火成功,進行下一步操作;點火槍工作15s,火焰檢測未能檢測到火焰,點火失敗,燃氣速斷閥關閉,鍋爐通風不少于8min,進行下一次點火操作。


  3.3.2結論


  點火系統通過試驗,該系統設備均能正常工作,就地及遠方操作均點火順利。滿足設計及運行要求。


  3.4除灰渣系統調試


  3.4.1輸灰系統程序控制投入


  第一步:所有倉泵的入口和排氣閥開啟,輸送泵進灰。同時啟動物料填充時間定時器、循環監視定時器、最小循環周期定時器。


  第二步:當每個輸送泵進灰時間達到設定值或有倉泵高料位信號。


  第三步:關閉所有輸送泵進口和排氣閥。


  第四步:所有輸送泵進口和排氣閥關閉且密封,輸灰管路出口輸灰圓頂閥打開,同時啟動輸送空氣閥。


  第五步:輸送空氣閥得電開啟,同時,所有輸送泵的流化風閥開啟。


  第六步:當循環復位定時器完成,則完成一次輸送循環。系統將自動啟動下一循環。


  3.4.2布袋除塵器


  其投入煙溫不應低于110℃,采用選擇時間噴吹模式和差壓噴吹模式。


  差壓噴吹設置(表2):


  3.4.3輸渣系統測試


  a滾筒冷渣器入口擋板傳動(表3)。


  b滾筒冷渣機啟動條件檢查。


  c滾筒冷軋機啟停試驗,與DCS對應。


  d輸渣設備啟停聯鎖試驗,冷渣器運行對應三通擋板與兩段埋刮板輸送機,斗式提升機運行狀態相對應。


  3.4.4結論


  8號爐輸灰、輸渣系統通過系統檢查、試驗等調整試運工作,全部檢驗項目合格,系統設備均能正常工作,滿足運行要求。


  4.結束語


  8號鍋爐經分系統及整套啟動試運調試,認定為鍋爐本體及相關輔機設備性能符合設計及設備所規定的要求;各種技術參數基本符合設備說明給定值;鍋爐帶負荷及適應各工況的能力較強。作者: 周傳勇

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